鋯鍛件綜合指南
1、定義
鋯鍛件是通過鍛造工藝(如熱鍛、冷鍛或等溫鍛造)將鋯或鋯合金加工成特定形狀的金屬部件,具有高強度、耐腐蝕和耐高溫特性。
2、材質
工業級鋯:純度99.2%以上(如R60702),用于化工設備。
核級鋯合金:如Zircaloy-2(核燃料包殼)、Zircaloy-4(壓力管)、Zr-2.5Nb(CANDU堆壓力管)。

3、常見形狀
塊/餅:用于法蘭、閥門基材。
環/筒:管道連接件、反應堆部件。
棒/軸:醫療植入物或機械傳動部件。
4、核心性能
耐腐蝕性:耐鹽酸、硫酸(優于鈦),但忌氫氟酸。
機械性能:高溫下強度保持(300℃以上仍穩定)。
核性能:熱中子吸收截面極低(0.18b),適合核環境。
加工性:高溫塑性好,但需氬氣保護防氧化。
5、執行標準
國際:ASTM B351(核級)、ASTM B550(工業級)。
中國:GB/T 8767(鋯及鋯合金鑄錠與鍛件)。
6、應用領域
核工業:燃料組件、壓力管(占全球鋯用量的90%)。
化工:反應器、換熱器(替代哈氏合金降低成本)。
醫療:骨科植入物(生物相容性接近鈦)。
海洋工程:海水淡化設備閥門。
7、制造工藝
熔煉:電子束熔煉(EBM)提純,核級鋯需控制鉿含量<0.01%。
鍛造:
多向鍛造:細化晶粒(如環軋成型)。
等溫鍛造:900-1000℃下慢速成型,減少殘余應力。
熱處理:真空退火(650-800℃),消除加工硬化。
檢測:
超聲探傷(ASTM B594 Level 3)。
晶間腐蝕試驗(ASTM G2)。

8、與鈦/鎳鍛件的區別
特性 | 鋯鍛件 | 鈦鍛件 | 鎳鍛件 |
密度 | 6.52 g/cm3 | 4.51 g/cm3 | 8.9 g/cm3 |
耐蝕性 | 優(強酸) | 優(海水/氯離子) | 優(高溫氧化) |
典型應用 | 核反應堆、鹽酸反應器 | 飛機骨架、人工關節 | 航空發動機渦輪盤 |
成本 | 高(核級$200-300/kg) | 中($50-100/kg) | 高(Inconel 718約$80/kg) |
9、采購要點
技術規格:明確ASTM等級(如Gr.702或Zircaloy-4)。
供應商資質:需持有ASME NPT證書(核設備)。
檢測文件:
質保書含熔煉批次號(核級需追溯至海綿鋯來源)。
第三方UT檢測報告(至少符合ASTM B351 Class 2)。
交付風險:核級鋯交貨周期常達6-12個月,需提前規劃。
表面處理:要求酸洗鈍化(ASTM B614標準)。
10、注意事項
氫脆防控:儲存環境濕度<40%,避免吸氫導致開裂。
加工污染:禁止與碳鋼工具接觸(鐵污染會降低耐蝕性)。
焊接工藝:必須使用氬氣保護焊(TIG焊),焊后需退火。

通過系統化選擇材料、嚴控供應鏈并驗證工藝參數,可確保鋯鍛件在苛刻環境下的可靠性。
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